鍛壓設備指在鍛壓加工中用于成形和分離的機械設備，鍛壓設備包括成形用的鍛錘、機械壓力機、液壓機、螺旋壓力機和平鍛機，以及開(kāi)卷機、矯正機、剪切機、鍛造操作機等輔助設備。

鍛錘
鍛錘是由重錘落下或強迫高速運動(dòng)產(chǎn)生的動(dòng)能，對坯料做功，使之塑性變形的機械。鍛錘是較為常見(jiàn)、歷史悠久的鍛壓機械，它結構簡(jiǎn)單、工作靈活、使用面廣、易于維修，適用于自由鍛和模鍛。但震動(dòng)較大，較難實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)。

機械壓力機
機械壓力機是用曲柄連桿或肘桿機構、凸輪機構、螺桿機構傳動(dòng)，工作平穩、工作精度高、操作條件好、生產(chǎn)效率高，易于實(shí)現機械化、自動(dòng)化，適于在自動(dòng)線(xiàn)上工作。機械壓力機在數量上居各類(lèi)鍛壓機械之首。

冷鍛機
冷鍛機包括各種線(xiàn)材成形自動(dòng)機、平鍛機、螺旋壓力機、徑向鍛造機、大多數彎曲機、矯正機和剪切機等，也具有與機械壓力機相似的傳動(dòng)結構，可以說(shuō)是機械壓力機的派生系列。

旋轉鍛壓機
旋轉鍛壓機是鍛造與軋制相結合的鍛壓機械。在旋轉鍛壓機上，變形過(guò)程是由局部變形逐漸擴展而完成的。所以變形抗力小、機械質(zhì)量小、工作平穩、無(wú)震動(dòng)，易實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn)。輥鍛機、成型軋制機、卷板機、多輥矯正機、輾擴機、旋壓機等都屬于旋轉鍛壓機。

液壓機
液壓機是以高壓液體（油、乳化液、水等）傳送工作壓力的鍛壓機械。液壓機的行程是可變的，能夠在任意位置發(fā)出 的工作力。液壓機工作平穩，沒(méi)有震動(dòng)，容易達到較大的鍛造深度，適合于大鍛件的鍛造和大規格板材的拉伸、打包和壓塊等工作。液壓機主要包括水壓機和油壓機。某些彎曲、矯正、剪切機也屬于液壓機一類(lèi)。

利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動(dòng)的機械，種類(lèi)很多。當然，用途也根據需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類(lèi)來(lái)分，有油壓機和水壓機兩大類(lèi)。水壓機產(chǎn)生的總壓力較大，常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機又分為模鍛水壓機和自由鍛水壓機兩種。模鍛水壓機要用模具，而自由鍛水壓機不用模具。我國制造的 臺萬(wàn)噸水壓機就是自由鍛造水壓機。

液壓機多以結構特點(diǎn)和用途分類(lèi)，主要有以下幾個(gè)品種：

液壓機按結構形式現主要分為：四柱式、單柱式（C型）、臥式、立式框架等。

按用途主要分為金屬成型、折彎、拉伸、沖裁、粉未（金屬，非金屬）成型、壓裝、擠壓等。

熱鍛液壓機：大型鍛造液壓機是能夠完成各種自由鍛造工藝的鍛造設備，是鍛造行業(yè)使用較為廣泛的設備之一。目前有800T、1600T、2000T、2500T、3150T、4000T、5000T等系列規格的鍛造液壓機。

四柱液壓機：該液壓機適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。

液壓傳動(dòng)是利用液體壓力來(lái)傳遞動(dòng)力和進(jìn)行控制的一種傳動(dòng)方式．液壓裝置是由液壓泵，液壓缸（液壓馬達等執行機構），液壓控制閥和液壓輔助元件組成的。

液壓泵：將機械能轉換成液壓能的轉化裝置。

l 液壓缸（液壓馬達等執行機構）：將液壓能轉化為機械能。

l 控制閥：控制液壓油的流量，流向，壓力，液壓執行機構的工作順序等及保護液壓回路作用。即控制和調節液壓介質(zhì)的流向，壓力和流量．從而控制執行機構的運動(dòng)方向，輸出的力或力矩、運動(dòng)速度、動(dòng)作順序，以及限制和調節液壓系統的工作壓力，防止過(guò)載等作用（如單向閥，換向閥，溢流閥，減壓閥，順序閥，節流閥．調速閥等）。

l 輔助元件：1、油箱：用來(lái)儲油、散熱，分離油中的空氣和雜質(zhì)；2、油管及油管接頭；3、濾油器；4、壓力表；5、密封元件。